針焰試驗(yàn)機(jī)主要模擬產(chǎn)品在故障前提下所產(chǎn)生的小火焰，評(píng)定產(chǎn)品或材料的著火危險(xiǎn)性和阻燃性。大多情況下，正確的操作方法如下所述。
1.每次試驗(yàn)開始時(shí)，留意將火焰調(diào)節(jié)閥調(diào)至zui小，以免點(diǎn)火失控。試驗(yàn)結(jié)束后，必需將氣罐取下！對(duì)燃?xì)饣芈钒雌跈z查；
2.試驗(yàn)時(shí)留意燃?xì)饣芈肥欠衤猓缃宇^、氣管是否密封，以免發(fā)生意外和影響針焰；
3.進(jìn)行下次試驗(yàn)時(shí)，必需等溫度下降到50℃以下時(shí)，再重復(fù)上述操縱；
4.自動(dòng)計(jì)時(shí)，當(dāng)溫度上升到700℃時(shí)，定時(shí)器將自動(dòng)休止計(jì)時(shí)并保持，請(qǐng)及時(shí)記時(shí)；
5.點(diǎn)著火焰，當(dāng)溫度上升到100℃ 時(shí)，按下“校準(zhǔn)”按鈕，“施焰時(shí)間”定時(shí)器開始；
6.接上電源開關(guān)，按下“持燃休止”按鈕；
7.按尺度要求調(diào)節(jié)測溫銅塊與燃燒管的間隔；
8.用試驗(yàn)箱內(nèi)夾具架上的鱷魚夾將帶銅塊的熱電偶夾住；
9.丈量火焰溫度，丈量范圍為室溫 ~ 1200℃。
另外，針焰試驗(yàn)機(jī)由于使用過程中的故障常見的有：如電子元件或電子零件的過載不良接觸，故障電流等原因，有可能引起火焰。在使用過程中需要注意的事項(xiàng)：
1.排氣管應(yīng)通出窗外；
2.輸入電源 AC220V±10%；
3.電源應(yīng)用有地線的三極插座保證接地可靠；
4.接線等不要過度凌亂。
另外，灼熱絲試驗(yàn)就是模擬灼熱元件或過載的電阻之類的熱源或點(diǎn)火源在短時(shí)間所造成的熱應(yīng)力，用模擬技術(shù)評(píng)定著火危險(xiǎn)性。灼熱絲試驗(yàn)機(jī)主要用于檢測照明設(shè)備，低壓電器，家用電器，機(jī)床電器，電機(jī)，電動(dòng)工具，電子儀器，電工儀表，信息技術(shù)設(shè)備，電氣連接件和鋪件等電工電子產(chǎn)品及其組件部件的燃燒性能。
一、檢測標(biāo)準(zhǔn)：
1、GB/T 5169.10-2006 電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn) 第10部分:灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方法 灼熱絲裝置和通用試驗(yàn)方法
2、GB/T 5169.11-2006 電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn) 第11部分:灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方法 成品的灼熱絲可燃性試驗(yàn)方法
3、GB/T 5169.12-2006 電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn) 第12部分:灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方法 材料的灼熱絲可燃性試驗(yàn)方法
4、GB/T 5169.13-2006 電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn) 第13部分:灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方法 材料的灼熱絲起燃性試驗(yàn)方法
二、標(biāo)準(zhǔn)溫度解析：
設(shè)備內(nèi)部容易使火焰蔓延的絕緣材料或其他固體可燃材料的零件可能會(huì)由于灼熱絲或灼熱元件而起燃。在一定條件下，流過導(dǎo)線的故障電流、元件過載以及不良接觸的情況下，某些元件會(huì)達(dá)到某一溫度而使其附近的零件起燃，灼熱絲試驗(yàn)機(jī)溫度測量系統(tǒng)的校準(zhǔn)溫度為960℃，標(biāo)準(zhǔn)方法是用純度為99.8%、厚0.06mm、邊長2mm 的正方形銀箔放在灼熱絲頂部的上表面校準(zhǔn)。